潮起兩岸闊,活力大灣區(qū)
在深圳河套深港科技創(chuàng)新合作區(qū)
由中鐵建工集團(tuán)承建的
深港科創(chuàng)綜合服務(wù)中心項(xiàng)目拔地而起
項(xiàng)目塔樓東西兩翼輕盈伸展
宛如“云上蝴蝶”翩翩起舞
舒展的兩翼之間
全國首例超200米
裸露鋼結(jié)構(gòu)電梯引人注目
今天就和小編一起
去現(xiàn)場(chǎng)探索一番吧!
▲項(xiàng)目效果圖
深港科創(chuàng)綜合服務(wù)中心項(xiàng)目
是河套深港科技創(chuàng)新合作區(qū)
深圳園區(qū)首批建設(shè)項(xiàng)目
總建筑面積約12.28萬平方米
涵蓋44層近200米
超高層塔樓與多功能裙樓
定位為集高端商業(yè)、商務(wù)辦公、體育文化等
公共空間為一體的現(xiàn)代化綜合體
建成后將成為深港兩地科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)孵化器
打造綠色休閑的商業(yè)生態(tài)空間
▲項(xiàng)目實(shí)景圖
面對(duì)高達(dá)200米的高層塔樓
項(xiàng)目創(chuàng)新打造裸露鋼結(jié)構(gòu)電梯系統(tǒng)
塔樓南北兩側(cè)分布的14部觀光電梯
秉持“科技創(chuàng)新、功能復(fù)合
空間利用與觀景融合”的設(shè)計(jì)理念
摒棄多余裝飾,讓鋼結(jié)構(gòu)以原始形態(tài)呈現(xiàn)
通過488噸的極簡(jiǎn)鋼構(gòu)框架
大幅減輕塔樓荷載
乘梯從1樓到44樓僅需54秒
提升整體使用效率的同時(shí)
確保了使用安全性和穩(wěn)定性
此外,無遮擋設(shè)計(jì)
大幅提升了電梯通透率
為乘客提供良好視野
這種“少即是多”的設(shè)計(jì)哲學(xué)
不僅實(shí)現(xiàn)了電梯的功能需求
還凸顯出現(xiàn)代建筑的力量感與簡(jiǎn)潔美
為超高層建筑電梯提供了創(chuàng)新解決方案
▲觀光電梯
作為國內(nèi)首例超200米裸露鋼結(jié)構(gòu)電梯
建設(shè)團(tuán)隊(duì)無國內(nèi)成熟案例可參考
自2023年3月起,建設(shè)團(tuán)隊(duì)多次組織
國內(nèi)外頂尖鋼結(jié)構(gòu)專家進(jìn)行深入研究
在反復(fù)論證后,最終決定采用比常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)
高出兩個(gè)等級(jí)的外觀品質(zhì)要求
以及最高級(jí)別的表面加工處理工藝
并將所有主要構(gòu)件
升級(jí)為工業(yè)級(jí)精度的特種鋼材
同時(shí)選定具備國際標(biāo)準(zhǔn)加工經(jīng)驗(yàn)的廠商
只為在確保工程質(zhì)量的同時(shí)
實(shí)現(xiàn)更加完美的整體觀感效果
▲工廠考察
電梯吊裝難度高
是建設(shè)團(tuán)隊(duì)面臨一大難題
由于電梯鋼結(jié)構(gòu)需在超高層外立面懸挑布置
構(gòu)件沉重、體積龐大且加之安裝空間有限
傳統(tǒng)整體吊裝方式無法實(shí)施
建設(shè)團(tuán)隊(duì)采用“單榀散裝”吊裝方案
并引入“卷揚(yáng)機(jī)+鋼幕結(jié)合多軌吊裝系統(tǒng)”
對(duì)觀光電梯整體結(jié)構(gòu)分層拼裝、分段吊裝
即先將整體結(jié)構(gòu)分解為獨(dú)立單元
再使用卷揚(yáng)機(jī)將每塊鋼材吊到安裝高度
如同搭積木般逐層進(jìn)行精準(zhǔn)安裝
破解了高空作業(yè)空間受限的難題
使吊裝效率提升了一倍
▲幕墻環(huán)軌吊裝系統(tǒng)
結(jié)構(gòu)安裝精度標(biāo)準(zhǔn)高、難度大
是建設(shè)團(tuán)隊(duì)面臨的又一難題
安裝精度不僅影響結(jié)構(gòu)安全
更直接影響使用效率與穩(wěn)定性
團(tuán)隊(duì)研發(fā)“超高層懸挑吊掛機(jī)械式
多向銷軸連接裸露鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)”
通過全銷軸精密連接工藝
成功實(shí)現(xiàn)鋼框架桿件毫米級(jí)精準(zhǔn)定位
安裝施工環(huán)節(jié)中
垂直方向利用銷軸長(zhǎng)圓孔微調(diào)高度
水平方向則用帶緩沖的“鋼棒+套筒”連接
就像給關(guān)節(jié)加了減震器
能自動(dòng)吸收安裝時(shí)的微小偏差
同時(shí)鋼材在堆放時(shí)全程使用軟膠墊隔離
確保漆面無損、安裝無誤差
實(shí)現(xiàn)真正意義上的“精工制造”
在超高層裸露鋼結(jié)構(gòu)中
減重與卸力是確保安全與穩(wěn)定的關(guān)鍵
為降低自重荷載對(duì)主體結(jié)構(gòu)的壓力
項(xiàng)目從設(shè)計(jì)階段即引入箱型鋼柱
薄壁長(zhǎng)型構(gòu)件及斜撐體系替代大截面實(shí)心梁
既滿足承載又顯著減輕自重
整個(gè)結(jié)構(gòu)采用“分層承重”的巧妙設(shè)計(jì)
每層鋼骨架通過預(yù)埋件和懸挑橫梁連接
把重量像接力賽一樣逐層傳遞給大樓主體
避免局部受力過大
施工時(shí)每四層加裝斜撐穩(wěn)定層
用可調(diào)節(jié)的銷軸連接,以增強(qiáng)側(cè)向剛度
斜撐如同給大樓系上安全帶
既能抵抗強(qiáng)風(fēng),又能防止變形
實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、安全的使用效果
▲電梯框架樣板拼接
在鋼構(gòu)件加工環(huán)節(jié)
運(yùn)用數(shù)控等離子切割技術(shù)
毫米級(jí)精準(zhǔn)下料確保尺寸分毫不差
作為電梯結(jié)構(gòu)“關(guān)節(jié)”的核心部件銷軸
選用高強(qiáng)度鉻鉬合金鋼
經(jīng)過特殊鍛造和熱處理工藝后
最低抗拉強(qiáng)度達(dá)到1000帕
相當(dāng)于每平方厘米能承受超過10噸的拉力
具有極強(qiáng)的抗剪和抗拉能力
每根銷軸出廠前都需經(jīng)過
超聲波和磁粉雙重?zé)o損檢測(cè)
就像給鋼結(jié)構(gòu)做“全身CT檢查”
真正做到“出廠即精品”
▲吊裝施工
在高空施工平臺(tái)方面
團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)了可拆卸式循環(huán)利用
雙層鋼結(jié)構(gòu)操作平臺(tái)
該平臺(tái)總高4.5米,平臺(tái)重量約500公斤
通過抱箍裝置連接牢牢固定于懸挑梁上方
相當(dāng)于用“夾子”把平臺(tái)穩(wěn)穩(wěn)扣住
軌道吊車可將施工人員輕松吊運(yùn)至指定位置
使施工人員可以穩(wěn)穩(wěn)地
“站在空中”進(jìn)行安裝與焊接
不僅有效保證了高空作業(yè)安全
又解決了狹窄空間作業(yè)難題
極大提升施工效率
其可拆卸循環(huán)利用的特點(diǎn)
還可實(shí)現(xiàn)每層三組逐層自下而上循環(huán)周轉(zhuǎn)
兼顧了節(jié)材環(huán)保與經(jīng)濟(jì)效益雙重價(jià)值
▲項(xiàng)目實(shí)景圖
建筑的魅力
不僅在于它拔地而起的宏偉輪廓
更在于它如何在肉眼看不見的細(xì)節(jié)中
展現(xiàn)極致的精度與智慧
深港科創(chuàng)觀光電梯項(xiàng)目
在刷新國內(nèi)外掛鋼結(jié)構(gòu)安裝高度記錄的同時(shí)
為專業(yè)領(lǐng)域提供了一整套可復(fù)制
可推廣的技術(shù)解決方案
未來,中鐵建工將繼續(xù)秉持創(chuàng)新與匠心精神
推動(dòng)建筑技術(shù)不斷突破
打造更多兼具美學(xué)與品質(zhì)的標(biāo)桿工程
(中鐵建工)
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