點(diǎn)擊箭頭處“藍(lán)色字”，關(guān)注我們哦??！

工廠現(xiàn)場的品質(zhì)部、生產(chǎn)部、技術(shù)部是制造工廠最為重要的三個部門，這三位難兄難弟，一個都不能少，是一根繩上的三個螞蚱，齊頭并進(jìn)才是最佳之道。

Part 1

三個部門的職能關(guān)系

工廠現(xiàn)場的生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)三大部門，就好比國家的立法、司法、行政三權(quán)分立，各司其職，又相互制衡與監(jiān)督，保障了現(xiàn)場生產(chǎn)的高效有序進(jìn)行?，F(xiàn)就一些理解，淺談下生產(chǎn)現(xiàn)場、品質(zhì)和技術(shù)三大部門的職能關(guān)系，供大家參考。

技術(shù)部：就像國家的立法機(jī)關(guān)，制定工廠現(xiàn)場的相關(guān)法律法規(guī)，即：生產(chǎn)工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法等。并分析解決現(xiàn)場5M1E六大異常問題。

原則上，現(xiàn)場生產(chǎn)和品質(zhì)人員的工作依據(jù)(即輸入)是技術(shù)部提供(輸出)，即只對口技術(shù)部。規(guī)范的公司都強(qiáng)調(diào)“做任何事情都要有依據(jù)”，其專業(yè)稱呼為：“過程方法”，這是一個非常重要和有效的管理原則，也是ISO9001八大管理原則之一。

品質(zhì)部：就像國家的司法機(jī)關(guān)，即公檢法(公安,檢察院,法院)，品質(zhì)部必須充分履行公安的偵測、調(diào)查、取證職能，檢察院的監(jiān)督、監(jiān)管職能及法院的判定、跟蹤執(zhí)行職能;即依據(jù)法律法規(guī)偵測、監(jiān)督、判定、處理各種違法亂紀(jì)之事(即現(xiàn)場5M1E人員、機(jī)器、材料、方法、測量、環(huán)境異常)，專找壞人壞事，并繩之以法(即體系、過程和產(chǎn)品的監(jiān)測、監(jiān)管、判定和處理)。品質(zhì)部要監(jiān)督檢查的是現(xiàn)場三大符合性，即：體系符合性、過程符合性和產(chǎn)品符合性。及時發(fā)現(xiàn)體系、過程和產(chǎn)品不符合處(異常)，偵測和分析異常的原因，督促相關(guān)責(zé)任人制定出糾正預(yù)防措施，并跟進(jìn)實(shí)施及效果確認(rèn)，直到有效改善關(guān)閉為止。這在管理學(xué)上叫戴明PDCA管理循環(huán)，也叫閉環(huán)管理。質(zhì)量是靠管理體系去保證的，沒有體系就沒有過程工藝，沒有過程工藝就沒有產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)部：就像國家的行政機(jī)關(guān)，即人民政府，負(fù)責(zé)法律法規(guī)(即工廠的規(guī)章制度和生產(chǎn)工藝文件)的日常執(zhí)行和管理;生產(chǎn)工人就像老百姓，對老百姓不能提太高的要求。技術(shù)部要盡量降低對作業(yè)員的要求和經(jīng)驗(yàn)依賴，生產(chǎn)部是做行政的，其職能是嚴(yán)格遵紀(jì)守法，嚴(yán)格按照技術(shù)部制定的法律法規(guī)(工藝流程圖和作業(yè)指導(dǎo)書)執(zhí)行作業(yè)。不能多做，也不能少做，要一五一十地按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的作業(yè)步驟、作業(yè)動作、作業(yè)方法和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。即“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”，保證作業(yè)過程工藝的符合性。而實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的前提是作業(yè)指導(dǎo)書上作業(yè)方法和要求要標(biāo)準(zhǔn)化，否則十個作業(yè)員就有十種作業(yè)方法和標(biāo)準(zhǔn)。持續(xù)穩(wěn)定地輸出高質(zhì)量的產(chǎn)品要靠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來實(shí)現(xiàn)。

Part 2

三個部門各抒己見

老子《道德經(jīng)》有云，治大國如烹小鮮，意思是說管理一個大的國家，只要管理方法得當(dāng)、職責(zé)清晰，各司其職，就如同炒道小菜一樣簡單。三個部門之間的關(guān)聯(lián)也是一樣，互相扯皮、互相指責(zé)，影響的是公司正常高效的生產(chǎn)運(yùn)營。

1. 生產(chǎn)管理認(rèn)為：生產(chǎn)部門可以說是企業(yè)的動脈，承擔(dān)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)盈利的部門，是所有其它的部門的中心，沒有產(chǎn)品生產(chǎn)一切都是零!可想而知。

2. 質(zhì)量管理認(rèn)為：先是有質(zhì)量要求在先，要做什么樣要求的產(chǎn)品，品質(zhì)要達(dá)到何種要求，由市場與品質(zhì)部門針對市場及消費(fèi)者要求提出;

然后由技術(shù)部制定達(dá)到這種要求所要求的技術(shù)規(guī)范，和選用材料、設(shè)備及工藝方法，最后由生產(chǎn)部門組織人員去生產(chǎn)，而控制整個過程就是全面質(zhì)量管理的過程，所以質(zhì)量管理為先。

3. 技術(shù)管理認(rèn)為：顧客要求高品質(zhì)產(chǎn)品，而高品質(zhì)的產(chǎn)品源于技術(shù)部門制定的技術(shù)規(guī)范和選用材料、生產(chǎn)設(shè)備及工藝方法，因此而言，技術(shù)部門是優(yōu)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)的主導(dǎo)者。

Part 3

三個部門，齊頭并進(jìn)才是最佳之道

到目前為止，我們的理解是：

技術(shù)部門針對產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造工藝進(jìn)行開發(fā)規(guī)劃;生產(chǎn)管理根據(jù)制造工藝，進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃，進(jìn)行過程管理;質(zhì)量部門在產(chǎn)品和工藝開發(fā)過程中，在制造過程管理中，進(jìn)行監(jiān)控，就是過程控制。三者就是一根繩上的三個螞蚱，齊頭并進(jìn)才是最佳之道，這三者的工作是相互連續(xù)，相互依存的關(guān)系。再看看，生產(chǎn)管理的是需要保證100%按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，事實(shí)上，世界上有哪家公司有完全對的標(biāo)準(zhǔn)呢，國內(nèi)公司能做到80%對的估計(jì)都不多。就算是赫赫有名的企業(yè)，在工序和工藝的制作方面也不能隨便下結(jié)論，也經(jīng)常發(fā)現(xiàn)太多要改善的地方，所以生產(chǎn)管理基本上也是左右為難。

企業(yè)的發(fā)展與管理永遠(yuǎn)不可能分開，所以生產(chǎn)管理始終追求的是持續(xù)改善的過程，而非一成不變的100%標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理吧，好像是個警察就對了，可是實(shí)際工作中要是真的做了警察，我看估計(jì)離離職也不遠(yuǎn)了，因?yàn)樵趯?shí)際工作中需要合作的工作還很多。三者工作始終穿插在一起，需要有部門之間的合作，不然任何一個部門都是沒有辦法獨(dú)立解決發(fā)生在自己部門的事情。簡單地說，三個部門相互服務(wù)，相互制約，相互監(jiān)督。

只要擺正各自的姿態(tài)，深度認(rèn)識合作意識：我們這個部門的任務(wù)就是支持另外兩個部門的，他們就是我的客戶，同時加強(qiáng)部門之間的溝通，針對事件進(jìn)行任務(wù)分析，確定各自的任務(wù)，支持其它部門;一心為公司生產(chǎn)出讓客戶滿意的產(chǎn)品就對了，要記?。嚎蛻暨€有內(nèi)部客戶之說呀!技術(shù)設(shè)計(jì)出來的產(chǎn)品要讓生產(chǎn)能順利生產(chǎn)，品質(zhì)要及時發(fā)現(xiàn)變異使生產(chǎn)或技術(shù)回歸正軌，生產(chǎn)要按要求生產(chǎn)使品質(zhì)受控并及時提報技術(shù)品質(zhì)問題以利全面改善。技術(shù)、品質(zhì)服務(wù)于生產(chǎn)的同時，生產(chǎn)也得按要求生產(chǎn)、使過程受控，也得及時向技術(shù)、品質(zhì)提供信息反饋配合改善。其實(shí)各部門基本的工作關(guān)系，重在于合作、溝通、協(xié)調(diào)，才能實(shí)現(xiàn)企業(yè)的“一畝三分地”戰(zhàn)略目標(biāo)。

以下是來自質(zhì)量人的切身體會，您有什么經(jīng)歷歡迎在評論區(qū)討論：

甲：技術(shù)是老大，沒有技術(shù)其他都白說。在有技術(shù)的前提下才說生產(chǎn)和質(zhì)量。

乙：大多數(shù)工廠都是表面上說質(zhì)量是老大，實(shí)際執(zhí)行銷售生產(chǎn)是老大。

丙：持續(xù)穩(wěn)定地輸出高質(zhì)量的產(chǎn)品，要靠標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來實(shí)現(xiàn)。

版權(quán)聲明：本微信公眾號（IATF16949）所推送文章中，部分來源于網(wǎng)絡(luò)。除非確實(shí)無法確認(rèn)，我們都會注明作者和來源。部分文章推送時未能與原作者取得聯(lián)系。若涉及版權(quán)問題，煩請?jiān)髡呗?lián)系我們，我們會在24小時內(nèi)刪除處理，謝謝！內(nèi)容若有誤，歡迎批評指正

加群或咨詢課程具體內(nèi)容

掃碼添加客服企業(yè)微信號咨詢

離開前，記得點(diǎn)個和?