黑土地孕育的大豆，如何蛻變?yōu)椴妥郎锨宄和噶恋暮糜停?月25日，記者隨著“感恩奮進(jìn)四十載 同心筑夢(mèng)贏未來(lái)——九三集團(tuán)聯(lián)動(dòng)新聞媒體進(jìn)工廠共鑒品質(zhì)之源”主題采訪團(tuán)走進(jìn)九三食品公司生產(chǎn)工廠，沿著精煉、檢測(cè)、灌裝的全流程動(dòng)線，見(jiàn)證智能化生產(chǎn)與嚴(yán)苛品控如何共同解鎖九三大豆油的“品質(zhì)密碼”——這份密碼里，既有智能車間的科技精度，也有四十載深耕大豆產(chǎn)業(yè)的匠心溫度。

　　精煉車間：全自動(dòng)化流水線，讓“毛油”蛻變?yōu)椤昂糜汀?/strong>

　　推開(kāi)精煉車間的大門，沒(méi)有傳統(tǒng)工廠的嘈雜與人工忙碌，只有透明化的現(xiàn)代化設(shè)備在有序運(yùn)轉(zhuǎn)。封閉的不銹鋼管道縱橫交錯(cuò)，智能控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示著油溫、壓力等關(guān)鍵參數(shù)，毛油正沿著預(yù)設(shè)軌跡完成“蛻變”。

　　“從大豆壓榨出的毛油，需經(jīng)過(guò)5道核心工序才能達(dá)到食用標(biāo)準(zhǔn)，每一步都靠自動(dòng)化設(shè)備精準(zhǔn)把控，幾乎無(wú)需人工干預(yù)?！?車間負(fù)責(zé)人指著生產(chǎn)線向記者介紹。第一道過(guò)濾工序，毛油中懸浮的固體雜質(zhì)被徹底清除，為后續(xù)精煉掃清障礙；進(jìn)入脫膠環(huán)節(jié)，熱水按精準(zhǔn)比例注入，讓易導(dǎo)致油脂冒煙的磷脂吸水膨脹，再由高速離心機(jī)分離；脫酸工序里，食品級(jí)氫氧化鈉精準(zhǔn)中和游離脂肪酸，生成的皂角被快速分離，經(jīng)水洗、真空脫水后，初步形成帶有濃郁豆香的三級(jí)油；若要生產(chǎn)一級(jí)油，還需經(jīng)過(guò)脫色、脫臭兩道“進(jìn)階工序”——吸附劑去除類胡蘿卜素、葉綠素等色素，真空脫臭工藝則利用不同物質(zhì)汽化溫度差異，脫除醛類、酮類等異味成分，最終保留大豆中的維生素E、植物甾醇等天然有益成分。

　　“全封閉管道化生產(chǎn)不僅減少了人與物料的接觸，避免污染風(fēng)險(xiǎn)，更能通過(guò)智能系統(tǒng)穩(wěn)定工藝參數(shù)，讓每一批油的品質(zhì)都保持一致?！?負(fù)責(zé)人說(shuō)，車間的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)遠(yuǎn)嚴(yán)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，僅酸價(jià)、過(guò)氧化值等關(guān)鍵理化指標(biāo)的控制范圍。

　　檢測(cè)中心：62 項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)，筑牢食品安全“防火墻”

　　如果說(shuō)精煉車間是“品質(zhì)塑造者”，那研發(fā)檢測(cè)中心便是“品質(zhì)守護(hù)者”。這座成立于2010年、建筑面積1500平方米的實(shí)驗(yàn)室，配備著近200臺(tái)套檢測(cè)設(shè)備，總投入超1000萬(wàn)元——實(shí)時(shí)熒光定量PCR儀可及時(shí)檢測(cè)轉(zhuǎn)基因成分，氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀能捕捉微量塑化劑，原子吸收分光光度計(jì)可篩查重金屬含量，每一臺(tái)設(shè)備都是守護(hù)食品安全的“火眼金睛”。

　　“從原料大豆到成品豆油，我們要過(guò)10多道檢測(cè)關(guān)，任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)都無(wú)法進(jìn)入下一個(gè)環(huán)節(jié)?！?檢測(cè)中心主任手持當(dāng)日批次的檢測(cè)報(bào)告介紹，中心30名專職人員中，有博士生2人、碩士6人，正高級(jí)工程師1人，為確保檢測(cè)結(jié)果精準(zhǔn)，中心還定期與中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)檢測(cè)科學(xué)研究院、大連海關(guān)技術(shù)中心開(kāi)展能力驗(yàn)證，與華測(cè)、SGS等第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行專項(xiàng)對(duì)標(biāo)。

　　2025年以來(lái)，這樣的嚴(yán)苛檢測(cè)已形成近200份外檢報(bào)告；同期收集到國(guó)家、省、市三級(jí)市場(chǎng)監(jiān)管部門對(duì)九三包轉(zhuǎn)油的560批次抽檢，結(jié)果全部合格并公示?！拔覀兓ń偃f(wàn)元引進(jìn)的實(shí)時(shí)熒光定量PCR儀等設(shè)備，能從原料到成品全環(huán)節(jié)檢測(cè)非轉(zhuǎn)基因成分，就是要讓消費(fèi)者拿到手里的每一瓶油，都經(jīng)得起質(zhì)量安全的檢驗(yàn)?！敝魅蔚脑?，道出了檢測(cè)中心的核心使命。

　　灌裝車間：5人巡檢整條線，充氮保鮮鎖住“新鮮”

　　走進(jìn)灌裝車間，另一番智能化場(chǎng)景映入眼簾：PET管坯經(jīng)加熱后被吹制成瓶，順著輸送線自動(dòng)抵達(dá)灌裝機(jī)；定量灌裝完成后，瓶口在壓蓋前瞬間充入氮?dú)狻@關(guān)鍵一步能剔除瓶?jī)?nèi)氧氣，防止油脂氧化變質(zhì)；隨后，貼標(biāo)機(jī)精準(zhǔn)貼標(biāo)，視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)自動(dòng)排查商標(biāo)歪斜、瓶蓋松動(dòng)等瑕疵，不合格產(chǎn)品被即時(shí)剔除；最后，機(jī)械手臂將油瓶整齊裝箱，碼垛后送入立體庫(kù)房。

　　“整條灌裝線自動(dòng)化程度達(dá)95%以上，日常只需5名工作人員負(fù)責(zé)巡檢，無(wú)需手動(dòng)操作?！避囬g技術(shù)員說(shuō)，從空瓶成型到成品入庫(kù)，全程可追溯，每一瓶油都有專屬“身份信息”，一旦出現(xiàn)問(wèn)題就能快速定位環(huán)節(jié)。記者注意到，車間墻上的電子屏實(shí)時(shí)顯示著生產(chǎn)數(shù)據(jù)、能源管理等指標(biāo)。

　　四十載深耕：從 “小油廠” 到 “大豆產(chǎn)業(yè)標(biāo)桿”

　　“九三大豆油的品質(zhì)密碼，不是一天煉成的。”在工廠的文化展示區(qū)，九三集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者講述了企業(yè)的成長(zhǎng)歷程。1985年，九三在老萊河畔建起小型油脂加工廠，成為我國(guó)首批引進(jìn)外資與全套設(shè)備的大豆浸出油廠；2025年品牌價(jià)值突破800億元，集團(tuán)參與了多項(xiàng)大豆油國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制修訂，榮獲“中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)”。

　　九三集團(tuán)嚴(yán)格制定高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，遵循58道工序、28個(gè)關(guān)鍵過(guò)程、15個(gè)專檢點(diǎn)，通過(guò)了質(zhì)量管理體系等“四重體系認(rèn)證”和食品安全全球標(biāo)準(zhǔn)BRC等認(rèn)證，使產(chǎn)品質(zhì)量有了“全盾”體系，讓消費(fèi)者吃得安心、吃得放心。食品安全作為民生之本，更是企業(yè)發(fā)展的生命線，九三集團(tuán)四十年如一日用行動(dòng)踐行“為社會(huì)提供健康食品”這一承諾。

　　走出工廠，陽(yáng)光映射下的生產(chǎn)線仍在平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。從精煉車間的“科技蛻變”，到檢測(cè)中心的“嚴(yán)苛守護(hù)”，再到灌裝車間的“智能保鮮”，九三人用四十年的堅(jiān)守證明：一瓶好油的品質(zhì)，既藏在智能化車間的每一個(gè)精準(zhǔn)參數(shù)里，也刻在“為社會(huì)提供健康食品”的初心使命中。這份品質(zhì)密碼，正是九三大豆油贏得消費(fèi)者信賴的根本所在。（記者 石啟立）