近日，延鋒彼歐（上海）汽車外飾系統(tǒng)有限公司成功立項市智能工廠能級提升項目，最新的輕量化尾門產(chǎn)線已投產(chǎn)，預(yù)計年產(chǎn)值約2.5億元。這一進展不僅是企業(yè)自身轉(zhuǎn)型升級的重要成果，也與推動制造業(yè)智能化的政策導(dǎo)向緊密呼應(yīng)。

8月，工業(yè)和信息化部等八部門聯(lián)合印發(fā)《機械工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型實施方案（2025-2030年）》，《方案》提出到2027年建成不少于200家卓越級智能工廠。在此背景下，嘉定區(qū)明確以創(chuàng)新引領(lǐng)為核心，聚焦汽車“新四化”等重點領(lǐng)域，加快智能工廠建設(shè)。

煉就“火眼金睛”，提升作業(yè)效率

在位于安亭的延鋒彼歐廠房內(nèi)，記者看到最新的兩條輕量化尾門產(chǎn)線正在運行。生產(chǎn)線的一端是尾門的打包發(fā)運工位，工人們仔細對尾門進行打點定位，檢查是否有零件漏裝。

值得注意的是，工作臺上方的3臺攝像頭與工人協(xié)同作業(yè)，攝像頭實時連接著后臺電腦，屏幕上清晰顯示著每件尾門所裝零件的具體位置信息。“這臺電腦搭載的就是我們本次智能工廠能級提升的重點項目之一 、 基于深度學(xué)習(xí)開發(fā)的AI目標檢測系統(tǒng)?！毖愉h彼歐安亭工廠持續(xù)改進工程師王慧介紹，目前每條產(chǎn)線每天要完成360件尾門的生產(chǎn)任務(wù)， 且每件尾門出廠前都需人工核查是否符合標準 。

“這套系統(tǒng)能快速識別并檢測，工人掃碼后，攝像頭把圖片傳給深度學(xué)習(xí)模型，即使放置的位置沒那么規(guī)整，AI系統(tǒng)仍能夠進行檢測識別，目前識別準確率達99%以上?！蓖趸郾硎?，在該系統(tǒng)的加持下，每件尾門的檢驗時間可以縮短46秒，以一條產(chǎn)線的目標產(chǎn)量來計算，每天兩條產(chǎn)線能夠省出9.2小時的工作時長。

高效的AI系統(tǒng)背后，離不開工廠“老師傅”的支撐——出色的AI檢測效果，依托的是安亭工廠經(jīng)驗豐富的工人完成數(shù)據(jù)標注工作。工人將標注好的零件位置圖輸入目標檢測預(yù)訓(xùn)練模型，為模型提供精準學(xué)習(xí)樣本，助力其快速掌握檢測標準。

“目前這套AI系統(tǒng)還處于‘實習(xí)期’，我們讓工人成為AI模型訓(xùn)練師，不僅提升了工人的綜合素質(zhì)，也讓AI系統(tǒng)在最快時間內(nèi)吸收工作經(jīng)驗?！蓖趸郾硎?，后續(xù)隨著系統(tǒng)不斷迭代，每條產(chǎn)線的日產(chǎn)量目標將提升至400件。此外，這套AI目標檢測系統(tǒng)還將逐步拓展應(yīng)用至生產(chǎn)全流程的檢驗環(huán)節(jié)，成為工廠質(zhì)量管控的“火眼金睛”，進一步提升生產(chǎn)線自動化水平，實現(xiàn)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的雙重提升。

打造“黑燈工廠”，實現(xiàn)歷史蛻變

記者走在工廠內(nèi)，隨處可見高達3米的機械手臂正在忙碌運轉(zhuǎn)，自動引導(dǎo)小車和自動揀選機器人“配合默契”。通過推進智能工廠能級提升項目建設(shè)，延鋒彼歐安亭工廠已實現(xiàn)從物料管理、生產(chǎn)計劃與控制到質(zhì)量管理的全方位提升。

記者了解到，延鋒彼歐的前身為延鋒偉世通外飾廠，1997年扎根嘉定后不斷發(fā)展，如今總部和技術(shù)中心均位于嘉定，擁有有效發(fā)明專利71件、實用新型專利259件、外觀設(shè)計2件，在全國建有33座實體工廠。

延鋒彼歐安亭工廠總經(jīng)理崔翔表示，本次申報智能工廠能級提升項目旨在通過智能化技術(shù)提升汽車外飾產(chǎn)品制造的整體效率和質(zhì)量，推動企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，“希望通過此次智能工廠能級提升，實現(xiàn)廠內(nèi)物流搬運的自動化，進一步打造‘黑燈工廠’。”崔翔表示。數(shù)據(jù)顯示，目前安亭工廠工人的直接勞動效率從原來的35%提升至40%，單班產(chǎn)出增加22%，單件產(chǎn)出效率比2024年上漲17%，產(chǎn)量較上一年度提升約2%。此外，工廠能耗上也比上年度下降5%。

接下來，延鋒彼歐安亭工廠將進一步聚焦數(shù)字化信息深度整合，推動智能改造與AI系統(tǒng)的深度融合，探索具身機器人在車間場景的應(yīng)用落地，為企業(yè)開拓新的增長空間。

延鋒彼歐的探索，正是嘉定區(qū)推動制造業(yè)智改數(shù)轉(zhuǎn)的一個縮影。據(jù)統(tǒng)計，今年，嘉定共立項13個市智能工廠能級提升項目，并于5月成功申報工信部第二批制造業(yè)新型技術(shù)改造城市試點。

為進一步釋放政策紅利，助力企業(yè)高效推進智改數(shù)轉(zhuǎn)，嘉定區(qū)經(jīng)委明確，一方面，將持續(xù)更新能級提升項目儲備庫，強化項目挖掘及跟蹤工作；另一方面，創(chuàng)新服務(wù)方式，通過“專家坐診”模式，為企業(yè)提供項目落地、政策申報指導(dǎo)等一站式服務(wù)。

撰稿：徐宸逸

攝像：姚卓林

編輯：倪丹丹

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