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（來(lái)源：鏈塑網(wǎng)）

以下是環(huán)保PVC玩具料造粒過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題、原因分析及系統(tǒng)性解決方案，結(jié)合生產(chǎn)工藝和環(huán)保要求（如REACH、EN71-3）整理而成：

降解變色（黃變）

1. 問(wèn)題表現(xiàn)：

- 粒子泛黃（Δb＞2），力學(xué)性能下降

2. 原因分析：

- 無(wú)鉛穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性差：普通鈣鋅體系在＞160℃時(shí)易失效

- 局部過(guò)熱：螺桿剪切過(guò)強(qiáng)或溫控失靈

3. 解決方案：

- 復(fù)合穩(wěn)定體系：高效鈣鋅主穩(wěn)3.5份（榮佳RJ-702）

- 停機(jī)保護(hù)：超30分鐘停機(jī)需用清潔料沖洗螺桿

- 設(shè)備材質(zhì)升級(jí)：接觸部件用316不銹鋼，防止金屬催化降解

環(huán)保配方體系下的典型問(wèn)題

問(wèn)題1：環(huán)保增塑劑加工性能差

表現(xiàn)：

- 采用DOTP/ATBC等環(huán)保增塑劑時(shí)，熔體粘度高→塑化不良、粒子空洞

- 增塑劑與樹(shù)脂相容性差→表面滲油、粒子粘連

解決方案：

- 復(fù)配技術(shù)：DOTP 80% + 聚酯型增塑劑20%（如TOTM），提升高溫持油性

- 添加相容劑：0.3~0.5份乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）改善分散性

- 控溫精度：塑化段溫度提高5~8℃（對(duì)比傳統(tǒng)DOP體系）

問(wèn)題2：無(wú)鉛穩(wěn)定劑熱穩(wěn)定性不足

表現(xiàn)：

- 鈣鋅穩(wěn)定劑效率較低→加工中黃變（Δb值＞2）

- 長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)模頭積料分解

解決方案：

- 復(fù)合穩(wěn)定體系：

- 高效鈣鋅主穩(wěn)定劑3.5份（榮佳RJ-702）

工藝補(bǔ)償：

- 模頭增加隔熱套，溫度波動(dòng)控制在±1.5℃

- 停機(jī)超30分鐘需用清潔料沖洗螺桿

高填充體系的特殊挑戰(zhàn)

玩具料常用15~30%碳酸鈣

精密造粒工藝控制要點(diǎn)

1. 溫度精準(zhǔn)分區(qū)（雙螺桿示例）

關(guān)鍵細(xì)節(jié)：溫控傳感器需每月校準(zhǔn)，熱電偶誤差≤±0.5℃

2. 防粘連冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)

軟質(zhì)PVC玩具料冷卻難點(diǎn)：環(huán)保增塑劑玻璃化溫度（Tg）更低→傳統(tǒng)風(fēng)冷易粘連

創(chuàng)新方案：

- 液氮深冷輸送帶：粒子出模頭后3秒內(nèi)急冷至-10℃（表面硬化）

- 靜電分散系統(tǒng)：冷卻通道施加-15kV靜電，防止粒子碰撞粘結(jié)

質(zhì)量與環(huán)保合規(guī)控制

如何兼顧性能與合規(guī)

環(huán)保PVC玩具料造粒需兼顧加工性能與法規(guī)符合性：

設(shè)備優(yōu)選：高填充料用平行雙螺桿（L/D≥48）+水下切粒系統(tǒng)；透明料配液氮急冷防黃變。

工藝關(guān)鍵：溫控精度±1.5℃、含水率≤0.05%、螺桿轉(zhuǎn)速≤70%上限。

合規(guī)底線：每批次篩查重金屬/鄰苯，避免使用石油系潤(rùn)滑劑。

【典型案例】

歐盟認(rèn)證玩具料配方：PVC-SG5 100份 + DOTP 35份 + 復(fù)合高效鈣鋅3.5份（榮佳RJ-702） + 包覆CaCO? 20份；

工藝亮點(diǎn)：

- 水下切粒水溫：12~15℃（恒溫制冷）

- 真空脫揮：-0.095MPa（脫除VOC 43%）

成品性能：

△E（168h老化）＜1.5 | 鄰苯二甲酸鹽未檢出 | 粒子堆密度0.62g/cm3

附丨PVC生產(chǎn)中的常見(jiàn)問(wèn)題

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